接线端子从运用视点讲，应该到达的功能是：接触部位该导通的当地有必要导通，接触牢靠。绝缘部位不应导通的当地有必要绝缘牢靠。接线端子常见的致命故障方式有以下三种：

1.接触不良

接线端子内部的金属导体是端子的中心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其般配的连接器对应的接触件上。故接触件有必要具有优良的结构，安稳牢靠的接触坚持力和良好的导电功能。因为接触件结构设计不合理，材料选用过错，模具不安稳，加工尺寸超差，外表粗糙，热处理电镀等外表处理工艺不合理，拼装不妥，贮存运用环境恶劣和操作运用不妥，都会在接触件的接触部位和合作部位形成接触不良。

2.绝缘不良

绝缘体的效果是使接触件坚持正确的方位摆放，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件有必要具有优良的电气功能，机械功能和工艺成型功能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛运用，绝缘体的有用壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。因为绝缘体外表或内部存在金属剩余物，外表尘土，焊剂等污染受潮，有机材料分出物及有害气体吸附膜与外表水膜交融形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会形成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低一级绝缘不良现象。

3.固定不良

绝缘体不仅起绝缘效果，通常也为伸出的接触件供给精准的对中和维护，一起还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触牢靠形成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，因为材料，设计，工艺等原因导致结构不牢靠形成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常别离，将形成操控系统电能传输和信号操控中断的严重后果。因为设计不牢靠，选材过错，成型工艺选择不妥，热处理，模具，安装，熔接等工艺质量差，安装不到位等都会形成固定不良。电缆接线端子

此外，因为镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，决裂，接触件加工粗糙，变形等原因形成的外观不良，因为定位锁紧合作尺寸超差，加工质量一致性差，总别离力过大等原因形成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检查及运用过程中及时发现剔除。